1. Endring av temperatur og fuktighet
Hvis romtemperaturen og væsketemperaturen i blekket endres drastisk, vil migreringstilstanden endres, og fargetonen endres tilsvarende. Dette er fordi temperaturendringen påvirker blekkets viskositet. Samtidig vil det tørre været med høy temperatur og lav luftfuktighet ha en betydelig innvirkning på blekkoverføringshastigheten til høydepunktet.
Derfor, når du skriver ut avanserte produkter, må temperaturen og fuktigheten i trykkeriet kontrolleres uansett. I tillegg, når du bruker blekket om vinteren, må du forvarme det på forhånd for å redusere temperaturendringen i selve blekket.
2. Separasjon av syntetiske farger
Denne typen fenomen er tilbøyelig til å forekomme i lyse farger og i forskjellige fargeblandinger der spesifikke tyngdekraften til landbruksproduksjonssystemets farger og uorganiske pigmenter er svært forskjellige. Spesielt når blekkstrømmen i blekkbrettet er for treg, vil nedbøren fremme separasjonen av den syntetiske fargen, så vær oppmerksom på å gjøre blekkcirkulasjonen jevn.
I tillegg, hvis omrøringen ikke er tilstrekkelig under toningen, vil tettheten til en bestemt farge øke med utskriften. Derfor bør maskinen eller andre metoder som en oppløser brukes for tilstrekkelig omrøring før den formelle utskriften.
3. Blekket forringes og fargen blir dårligere
På grunn av langvarig utskrift endres blekkoppløsningsmiddelsammensetningen, eller vannet i luften blandes inn i blekket for å få blekket til å forringes og fargen forringes.
For å forhindre temperaturfall på grunn av fordampningsvarmen, kan et langsomt tørkende løsningsmiddel brukes sammen. Ved høy temperatur og fuktighet kan en viss mengde vann blandes inn i blekket, så når unormaliteten oppstår, bør nytt blekk tilsettes eller alt skiftes ut. Blekk som har blitt brukt mange ganger, bør filtreres eller kastes regelmessig fordi det inneholder mye støv. .
4. Arbeidsviskositeten og tørkehastigheten til blekket har endret seg
Endringen av blekkets arbeidsviskositet kan direkte påvirke fargen på emballasjeposen med fargeutskrift. Når viskositeten er høy, er fargetettheten relativt høy, og når viskositeten er lav, er fargetettheten relativt lav. Denne typen påvirkning er noen ganger åpenbar og må tas hensyn til. På grunn av kravene til utskriftsprosessen, bør blekkets arbeidsviskositet være moderat. Når blekkets arbeidsviskositet er for stor, bidrar det ikke til overføring av blekket, og det er lett å lage en limscene. Når blekket er klebrig i en liten periode, er fargen på det trykte produktet utsatt for statisk elektrisitet, noe som ikke bidrar til kontroll av blekkfarge.
Endringen av viskositet har en subtil effekt på migreringsområdet forårsaket av blekkmigrasjon eller strømningsmetoden for prikkene, spesielt i flerfarget utskrift. Derfor, når utskriftshastigheten er sikker, må blekkets viskositet være konsekvent fra begynnelse til slutt, og det er bedre å bruke et automatisk viskositetsstyringsinstrument.
Når løsemiddelforholdet i blekket endres, vil tørkehastigheten til arbeidsblekket endres, noe som igjen påvirker blekkoverføringshastigheten og utskriftsfargen. Når det gjelder noen blekk med en liten mengde, vil den naturlige fordampningen av løsningsmiddelet ikke bare påvirke blekkets arbeidsviskositet, men også påvirke løsningsmiddelforholdet og fordampningshastigheten, etter at det har blitt brukt i blekkbeholderen i en periode. er nødvendig for å fylle opp løsningsmidlet i tide.
